کاغذی گندے پانی کے صفر خارج ہونے کا احساس کیسے کریں۔

Voitha Aqua line کی نئی Aqua lineZero پروڈکٹ فی ٹن کاغذ کے پانی کی کھپت کو 1.5 کیوبک میٹر تک کم کر سکتی ہے، صفر فضلہ پانی کے اخراج کو حاصل کر سکتا ہے۔
پانی کی کھپت کو کم کرنا اور پائیدار ترقی کی پاسداری کاغذی اداروں کے آپریشن کے عمل میں اہم چیلنجوں میں سے ایک ہے۔ Voith کی ایکوا لائن واٹر مینجمنٹ رینج میں نئے Aqualine Flex اور Aqua lineZero سلوشنز نہ صرف کاغذی عمل میں پانی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں، بلکہ مکمل طور پر بند واٹر لوپ بھی حاصل کریں۔ ایکوا لائن زیرو، ایک جدید حل جو Voith نے ایک جرمن پیپر کمپنی Progroup کے تعاون سے تیار کیا ہے، نے اپنا پہلا ٹرائل رن کامیابی کے ساتھ کیا ہے۔
اس نظام کو استعمال کرتے ہوئے ایک ٹن کاغذ تیار کرنے کے لیے صرف 1.5 کیوبک میٹر پانی کی ضرورت ہوتی ہے، اور اسی وقت، کاربن کے اخراج کو تقریباً 10% تک کم کرنا پڑتا ہے۔
Eckhard Gutsmuths, Voith پروڈکٹ مینیجر Progroup پیداواری معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر وسائل کی کھپت کو ہر ممکن حد تک کم کرنا چاہتا ہے۔ کمپنی ہر سال 750,000 ٹن گتے اور نالیدار کاغذ تیار کر سکتی ہے۔ تقریباً 8,500 ٹن صاف پانی یومیہ مربوط بند کے ذریعے بچایا جا سکتا ہے۔ ایکوا لائن زیرو کا لوپ واٹر ٹریٹمنٹ یونٹ۔
ایکوا لائن
ایکوا لائنگندے پانی کی صفائیٹیکنالوجی بیک وقت پانی کے انتظام کی پائیداری کو محسوس کرتے ہوئے کاغذ بنانے کے عمل کے پانی کا انیروبک اور ایروبک حیاتیاتی علاج کر سکتی ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، ایک ٹن ریپنگ پیپر بنانے کے لیے صرف 5.5 سے 7 کیوبک میٹر پانی کی ضرورت ہوتی ہے، اور صرف 4 سے 5.5 مکعب۔ ہر ٹن کاغذ تیار کرنے کے لیے میٹر صاف کرنے والا پانی خارج کیا جاتا ہے۔
ایکوا لائن فلیکس
ایکوا لائن فلیکس پانی کے انتظام کے نظام کو ایک قدم آگے لے جاتا ہے۔ پیپر مشین کے واٹر لوپ میں اضافی فلٹریشن سسٹم کے انضمام کے ذریعے، عمل کے پانی کو صاف کرنے کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح صاف پانی کی کھپت کو کم کیا جا سکتا ہے۔ حیاتیاتی علاج اور فلٹریشن کے ذریعے۔ سسٹمز، صاف پانی کی کھپت فی ٹن کاغذ پر 5.5 کیوبک میٹر سے کم ہو جاتی ہے، جبکہ گندے پانی کا اخراج 4 مکعب میٹر فی ٹن کاغذ سے کم ہوتا ہے۔
ایکوا لائن زیرو بند لوپ واٹر لوپ
ایکوا لائن زیرو بائیولوجیکل ٹریٹمنٹ یونٹ واٹر لوپ کے مکمل طور پر بند لوپ کو حاصل کرنے کے لیے مکمل طور پر انیروبک عمل (جسے "بائیولوجیکل کڈنی" کہا جاتا ہے) کا استعمال کرتا ہے۔ تمام پیوریفائیڈ پانی کو پلپنگ کے عمل میں واپس کر دیا جاتا ہے، جس سے گندے پانی کے اخراج کو صفر کر دیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، پانی کے بجائے فلٹر شدہ پیوریفائیڈ پانی کا استعمال کیا جا سکتا ہے، اس طرح پانی کی کھپت کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔ کل انیروبک بائیولوجیکل ٹریٹمنٹ کے عمل سے پیدا ہونے والی بائیو گیس کی بڑی مقدار کو توانائی کی کھپت اور کاربن کے اخراج کو کم کرنے میں مدد کے لیے بنیادی توانائی کے ذریعہ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
AqualineZero کے ساتھ، تمام صاف شدہ پانی پلنگ کے عمل میں واپس آ جاتا ہے، جس سے گندے پانی کے اخراج کو صفر کر دیا جاتا ہے۔
کاغذ سازی کے عمل میں کیمیائی آکسیجن کی طلب کو کم کریں جب عمل کے پانی کا علاج کرتے ہوئے، سب سے اہم ضرورت کیمیائی آکسیجن کی طلب (COD) کو کم کرنا ہے، جو کہ بعض حالات میں پانی میں موجود تمام آکسائیڈز کی مقدار ہے۔ پانی میں نشاستہ اور additives.CO کو انیروبک اور ایروبک علاج سے کم کیا جا سکتا ہے